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承印物上印刷油墨固着不牢的原因和解决办法

印刷油墨在承印物上固着不牢的原因和解决办法是什么?

①对承印材料进行印刷时,很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与承印物粘结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。

②作为承印材料的聚乙烯股,在印刷时为了提高与油墨的粘着性能,必须进行表面火焰处理,如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷,印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理,如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。另外,在纺织品印刷中为了使纺织品防水,一般都要进行硅加工处理,这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。

③玻璃和陶瓷之类的物品,在印刷后都要进行高温烧结,所以只要温度处理合适粘结性就会好。实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法:当被印刷物是纸张时,可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离,如果油墨剥离,那么它的粘结强度就弱。另外,将印刷品暴露于雨露之中,看油墨是否容易剥落,这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。

④油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,最好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象,在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。


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